pwf是什么压力（压力wp表示什么意思）

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文章阅读目录导航：

• 1、气井绝对无阻流量的作用有哪些
• 2、术语井底压力的意思
• 3、采油、采液指数随地层压力的变化
• 4、储层损害现场评价方法
• 5、污水泵80pwf-100是什么意思

气井绝对无阻流量的作用有哪些

气井绝对无阻流量的作用有：

当井底流压取大气压时即Pwf=pa=1.03*10^3Pa时所得的产量称为气井的绝对无阻流量，可用来衡量气井的生产能力及进行气井间生产能力的比较。

气井绝对无阻流量定义

气井开井生产时井底流压等于1大气压（101.325kPa)条件下的日产气量（qaof)。气井生产能力通常以气井绝对无阻流量大小衡量。

气井产能是指一定回压下的产气量。在地层压力一定条件下，以不同的井底流动压力试验气井的产气量，称之为气井的产能试井，即通常所说的回压试井。

一口气井的绝对无阻流量定义为井底压力等于大气压力时的产气量。确定气井的绝对无阻流量是气井产能分析的主要任务之一。无论是新发现的产气探井或己投产的气井，都需要不失时机地了解绝对无阻流量的大小，以确定气井的产能。根据气田开发经验，影响气井产能的因素有很多。

术语井底压力的意思

井底压力，也叫流压，是油井生产时井底测得的压力。井底压力是生产井的一项关键指标。 流入井底的油气就是靠井底压力举升到地面，因此井底压力是油气井自喷能力大小的重要标志。

中文名

井底压力

外文名

bottom hole pressure

别    称

流压

重要性

是生产井的一项关键指标

意    义

是油气井自喷能力大小的重要标志

计算公式

Pwf = Po+ Pm+Pf

采油、采液指数随地层压力的变化

（一）采油指数变化模型

深层高压低渗油藏开发，随着地层流体压力的下降，储层岩石所受有效应力增大，这将导致渗透率降低，戈尔布诺夫提出渗透率随压力变化的模型[127～130]：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

式中：K为压力p下的渗透率，μm2;Ki为原始地层压力下的渗透率，μm2;ak为渗透率下降系数，MPa-1;pi为原始地层压力，MPa;p为压力，MPa。

引入压力函数得

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

由此利用渗流力学原理可推导出应力敏感性地层中一口井稳定流产量公式：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

式中：Q0为产油量，m3/d;B0为地层油体积系数；μ。为地层油粘度，mPa·s;h为有效厚度，m;re为泄油半径，m;rw为井筒半径，m;S为表皮系数。

令：Δpe=pi-peΔPwf=pipwf

式中：pe为地层压力，MPa;Pb为饱和压力，MPa;pwf为井底流压，MPa。

则拟稳定产量公式：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

油藏原始条件下进行稳定试井时，上式可用来描述井的产量与压力的关系。初期试井时，pe=pi，故生产压差Δp等于流动压力Δpwf。在这种条件下，可将（4-5-4）式写成：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

定义无因次流量QD

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

定义无因次压力PD为：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

其中，Δp=Pe-pwf，即生产压差。当pwfPb时有（4-5-4）式及

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

其中，JOi为原始采油指数。

利用（4-5-8）式可以推导出某一地层压力和流压条件下的采油指数与原始采油指数的比值JOD。

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

上式即为渗透率随地层压力呈指数函数时所求的采油指数随地层压力和流压的变化模型。

文东油田Ⅱ类油层渗透率应力敏感模型（幂函数，其中p为地层压力）：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

由采油指数的定义可知某一地层压力p对应的采油指数为：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

这里孔隙度参数取15%，则油藏开发中采油指数：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

取油藏埋深3360m，岩石密度2.32g/cm3，重力加速度g为9.8m/s2，油藏压力系数1.80。由计算可知，当压力降为5MPa时，采油指数下降14%。

统计油田生产中的产出剖面数据如表4-5-1所示。经统计式（4-5-12）的计算结果与实际产出剖面统计结果误差在允许范围内。

表4-5-1 产出剖面统计结果

续表

续表

（二）采液指数变化模型

由油水渗流的分流方程：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

则有产液量与产油量的关系：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

及采液指数与采油指数的关系：

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

即

深层高压低渗透油田开发：以东濮凹陷文东油田沙三段油藏为例

式（4-5-16）即为文东深层高压低渗油藏开发采液指数的计算方法。

（三）文东油田采油、采液指数变化

统计文东油田产液剖面（表4-5-1；图4-5-1），分析采液指数、采油指数随含水率的变化（图4-5-1）。在低含水阶段，随着含水率的增大，采液指数、采油指数迅速递减。由式（4-5-15）表明，含水率不断增大，采油指数的递减速度大于采液指数的递减速度。中含水阶段，采液指数、采油指数递减速度有所减慢。进入高含水阶段（fw90%），采液指数有递增的趋势，最终采油指数递减为零。

图4-5-1 采液指数、采油指数随含水率（fw）的变化

图4-5-2 文东油田地层压力变化

图4-5-3 文东油田相对渗透率曲线

图4-5-2为文东油田地层压力变化。目前，通过注水补充地层能量，地层压力维持在35MPa左右。但含水率一直处于上升状态，故这里只能讨论采液指数、采油指数与含水率之间的关系。经拟合计算目前渗透率是原始渗透率的85%左右，采油指数为初始采油指数的12%，采液指数是初始采液指数的35%。

对于Ⅱ类油层，随着地层压力的降低，其渗透率变化如表4-4-2所示。这里虽然渗透率降低不多，但含油饱和度下降较快（图4-5-3）。故采液、采油指数主要与含水率相关。进入中、高含水期，地层压力可以维持在30MPa以上生产（可以控制在30～35MPa之间）。但油藏含水饱和度持续增加，含水率增大。中、高含水期，随着开发工作的深入，导致采油指数降低的主要原因是储层含水饱和度的增大（含油饱和度降低），以至于采出液中含水率一直增加。

（四）采油、采液指数影响因素分析

影响低渗透油田采油、采液指数的因素很多，但主要有油水粘度比、启动压力梯度和含水率[131]。

1.油水粘度比

分析表明，同一含水率改变油水粘度比，可计算得到不同的无因次采液指数。在相同含水率的情况下，油水粘度比越大，无因次采液指数越大。

2.启动压力梯度

油藏注水开发，只有达到一定的注水压力油层才能吸水，这一压力称为启动压力。启动压力受注采井距及油层性质的影响，在一定井距条件下启动压力随渗透率的增大而降低且随地层压力的上升而上升。启动压力梯度＝（pi-Pwf）/（R-rwf）。相同含水率下，启动压力梯度与生产压力梯度的比值越大，无因次采液指数越大。

3.含水率

低含水阶段，随含水率的增大，采油、采液指数减小；中含水阶段，采油，采液指数递减率减缓；高含水阶段，采油、采液指数递减率有所增加。随含水率的增加，采油指数递减率大于采液指数递减率。

储层损害现场评价方法

油气层损害的现场评价方法有不稳定试井、开发测井及节点分析等。要定量评价油气层是否损害？损害程度如何？ 国际上目前公认的唯一途径是试井分析方法。

油气层损害的现场评价不同于室内岩心评价。室内评价最重要的参数是渗透率和损害半径。它可以得到岩石潜在损害类型和机理，从而评价评选和改进各种入井工作液。但是它们不能直接作为增产措施设计和油田开采、开发设计的依据，因为室内岩心分析提供的是绝对渗透率、岩心损害程度。然而，试井计算出来的渗透率是有效渗透率，试井分析出的堵塞比或表皮系数是油气层的损害程度。因此，试井分析数据可作为增产措施设计、射孔设计、油气田开发开采设计的依据。所以，目前提供直接计算地层有效渗透率的唯一手段是试井分析，它也是目前唯一定量评价地层是否损害和损害程度的评价方法。

40多年来，国内外专家提出了十多种评价储层损害程度的方法和指标，本部分将介绍目前世界流行的一些方法。

1. 表皮系数

油井附近的地层渗透率在钻井、完井以及油井压力与地层压力失去平衡的作业过程中将发生变化，井筒中大量流体和固体颗粒的流动也将使油井附近的地层渗透率受到损害，通过消除地层损害或增加油井产能的洗井和增产处理，地层渗透率将再次发生变化。另一方面，油井生产的射孔层段通常只是纯产油层厚度的一部分，而由射孔和射孔层段的汇聚流动也常常会引起附加压力。由于以上几方面的原因，当原油从油层流入井筒时，会在井筒附近产生一个压力降，集中在井筒周围形成一个很薄很薄的环状 “表皮区”，我们把这个现象称为表皮效应。由于表皮效应的存在，使实际井的压力分布不同于理想井的压力分布，这种区别在油井附近较大，随着远离油井而减少。

理想井和实际井的井底流动压力之差p′wf-pwf代表着由于地层伤害、油井附近区域增产措施以及其他井入口的流阻造成的附加压力损失。通常将这个附加压力损失称为表皮压力降，而表皮系数S定义为正比于这个压力降，即：

油气田开发地质学

式中：S——表皮系数，小数；K——油层渗透率，μm2；p′wf——理想井的井底流压，MPa；pwf——实际井的井底流压，MPa；q——地面标准状况下的油井产量，m3/d；μ——流体粘度，mPa·s；B——地层流体体积系数，小数。

以上定义为稳态表皮效应，即将损害带或增产带视为零，表皮效应在井底附近无限薄层上产生一附加的压力降。另一种定义为不稳态表皮效应，即不将损害带或增产带视为零，因此，在地层中，将存在两个区：损害区 （增产区） 和非损害区 （非增产区）。同时地层也将有两个不同的渗透率，设损害区 （增产区） 的渗透率为Kd，非损害区 （非增产区） 的渗透率为K，则表皮系数S定义为：

油气田开发地质学

式中：S——表皮系数，小数；K——油层原始渗透率，μm2；Kd——油层损害后渗透率，μm2；rd——损害带半径，m；rw——井筒半径，m。

表皮系数由不稳定试井解释得到：

式中：S——表皮系数，小数；φ——油层孔隙度，小数；μ——流体粘度，mPa·s；Ct——综合压缩系数，MPa-1；rw——井筒半径，m；pws （1h）——Horner直线或其延长线上对应于△t＝1h的井底压力，MPa；pwf（0）——关井时刻的井底压力 （开井生产到tp时刻的井底流压力），MPa；m——Horner直线斜率的绝对值；K——油层渗透率，μm2。当没有不稳定试井资料时，也可以用系统试井资料粗略估算：

油气田开发地质学

式中：J—采油指数，m3/（MPa·d）；KJ——估算渗透率，μm2；K——储层渗透率（由岩心分析得出），μm2；B——地层流体体积系数；μ——地层流体粘度，mPa·s；h——油层厚度，m；Q——日产量，m3/d；re——供油半径，m；rw——井筒半径，m。

对于理想井来说，表皮系数表明了油井附近流体的流动特性。一般情况下，正表皮系数表示有流阻或地层伤害存在；负表皮系数表示降低了流阻或进行了增产措施。表皮系数可作大致分类，见表3-13。

表3-13 表皮系数S值分类表

2. 流动效率

流动效率的定义为：

油气田开发地质学

式中：FE——流动效率，小数；△ps——附加压降，MPa；m——压降恢复曲线直线段斜率，MPa；S——表皮系数。

当△ps＝0时，FE＝1；若△ps 0时，FE1；若△ps0时，FE1。可见流动效率判别地层损害程度比表皮系数定量直观。

3. 有效半径和损害深度

在表皮系数定义式中已包含损害深度，或叫损害半径，但该式有3个未知数，即S，rd及Kd。为了求解，可引入一个井筒有效半径rc。此半径使理想井的压降等于实际井的压降，即：

油气田开发地质学

上式即为井筒有效半径的关系式 （定义式）。

有效半径值对地层损害或增产效果的评价很有用，原苏联石油工作者习惯使用有效半径。例如，当S＝0时，rc＝rw，没有损害，有效半径等于钻头半径；当S＝-4时，设rw＝0.1m，则rc＝5.46m，相当于用11m直径特大号钻头打开油层；又当S＝20时，该井虽然是0.2m钻头打开油层，但是实际井的流动半径只有rc＝2.06×10-10m，比油嘴还细小。

对表皮系数定义式求解可以得出：

油气田开发地质学

该式中S，K由现代试井方法得到，式中Kd由麦金利方法求出，之后由此式即可算出损害半径rd。

4. 完善指数

童宪章 （1977） 提出了完善指数，其定义式为：

油气田开发地质学

判别如下：当CI＝7时，地层没损害，故又称 “7” 字法；当CI≤6时，地层被改善；CI8时，地层损害。上述判别值适用于圆形油藏中心一口井，供给面积在1×106m2之内，rw＝0.1m。

完善指数法最大优点是，不需要高压物性参数，计算很简便，仅为压差和斜率值，而且判别值 “7” 字很好记住。现场估算地层损害非常方便。

除了上述储层损害评价参数外，还流动阻力、污染系数、产率比、堵塞比等，评价标准如表3-14。

表3-14 均质地层各种损害程度评定方法的评价标准

一般评价地层损害程度通用表皮系数，有时同时加用另外一两种：(1)表皮系数，堵塞比；或(2)表皮系数，附加压降；或(3)表皮系数，堵塞比，附加压降；或(4)表皮系数，附加压降，流动效率等。

没有高压物性资料时，评价地层损害程度要采用完善指数。否则，应用上述几种评价方法将可能导致偏差。

要了解地层损害深度时，可用损害半径值来评价它。

在使用上述评价地层损害程度的方法时，要特别注意两点：

（1） 均质油层和非均质 （裂缝或双重介质） 油层的评价判别标准值是不相同的。譬如，表皮系数值S＝-2时，对于均质油层显然没有损害，而且有较大改善；但对于非均质油层存在损害。

（2） 试井解释的表皮系数S值是总表皮系数，或称视表皮系数，严格说并非真正的损害表皮系数。所以，有条件的话，尽可能进行表皮系数校正 （或称分解），最终求出机械或纯损害表皮系数。

污水泵80pwf-100是什么意思

泵的型号

泵的型号含义?

例1：80Y－100×2

80－吸入口直径mm

Y－单吸离心油泵

100－单级扬程m

2－级数

例2：250Ys－150×2

250－吸入口直径mm

Ys－第一级为双吸的离心泵

150－单级扬程m

2－级数

例3：40AYII－40×2

40－吸入口直径mm

AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构）

II－材料类型代号为2类

40－单级扬程m

2－级数

例4：80AYP－100

80－吸入口直径mm

AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）

100－单级扬程m

例5：DY46－50×6

DY－多级离心油泵

46－设计点流量为46m3/h

50－单级扬程m

6－级数

例6：2GC－5×4

2－泵入口直径mm被25除后的整数

GC－锅炉给水泵

5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50

4－级数

例7：8SH－9A

8－泵入口直径mm被25除后的整数

SH－单级双吸式水平中开卧式水泵

9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90

A－叶轮经过第一次切割

例8：IS80-65-160

IS－单级单吸清水离心泵

80－吸入口直径mm

65－排出口直径mm

160－叶轮名义尺寸mm

例9：DSJH4×6×13.1/4H

DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵

4－排出口直径mm被25除后的整数

6－吸入口直径mm被25除后的整数

13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数

H－叶轮型式代号

例10：GBL1－7.5/404

G－高速

B－部分流泵

L－立式

1－1级齿轮增速

7.5－流量m3/h

404－扬程m

例11：GSB-L2-15/100

GS－高速

B－部分流泵

L－立式

2－2级齿轮增速

15－流量m3/h

100－扬程m

例12：DG85－67×9

DG－中压锅炉给水泵

85－流量m3/h

67－单级扬程m

9－级数

例13：SZ-2

S－水环式

Z－真空泵

2－规格序号

例14：4PW

4－出口直径被25除的整数mm

P－杂质泵

W－污水

例15：1DB-0.04/150

1－缸数

D－电驱动

B－比例泵

0.04－流量m3/h

150－压力kgf/cm2

例16：JZ-250/1.3

? ?JZ－中机座

? ?250－流量，升/时

? ?1.3－压力MPa

例17：JT-1600/2.5

JT－特大机座

1600－流量，升/时

2.5－压力MPa

例18：JD-160/16

JD－大机座

160－流量升/时

16－压力kgf/cm2

例19：JWM-4/4.5

JW－微机座

M－缸体型式为隔膜式

4－流量，升/时

4.5－压力kgf/cm2

例20：JT-2×500/16

JT－特大机座

2－缸数为2

500－流量，升/时

16－压力kgf/cm2

例21：2CY-1.1/14.5-1

2－齿轮数

C－外啮合齿轮

Y－输送油

1.1－流量，m3/h

14.5－排出压力，kgf/cm2

1－第一次改型

例22：3U80-10

3－螺杆数

U－单吸螺杆泵

80－主螺杆直径mm

10－最大工作压力kgf/cm2

例23：3G-40×4A

3G－三螺杆

40－主动螺杆直径mm

4A－螺纹工作长度之螺距数

例24：32W-75

32－吸入口直径

W－漩涡泵

75－设计点扬程m

例25：3GR-36×4

3G－三螺杆

R－一般结构，螺杆材质

36×4－主动螺杆外径×螺纹工作长度之螺距数

泵的型号表示

一、清水泵

IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵

ZX自吸泵 ISG立式清水泵

二、热水泵

ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵

三、 耐腐泵

IH化工泵 IHG立式化工泵 IHGB立式便拆化工泵 SGP管道化工泵 DF多级化工泵 GDLP多级化工泵

FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蚀泵 AFB单级化工泵 IHF氟塑料化工泵 FY耐腐蚀化工泵 FYS氟合金液下泵

四、油泵

IY单击油泵 AY离心油泵 YG立式油泵 YGB立式便拆热水泵 SGB管道油泵 ISWB卧式油泵 WRY热油泵 CYZ自吸油泵 KCB齿轮油泵 2CY双齿轮油泵 2CG高温齿轮油泵 多级清水泵 D清水多级泵

MD耐磨多级泵 DC锅炉给水泵 DG锅炉给水泵 DL立式多级泵 GDL立式多级泵 TSWA卧式多级泵

LG立式多级管道泵

五、污水泵

AS.AV潜水排污泵 WQ无堵塞排污泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蜗壳混流泵

ZW自吸排污泵 WG污水泵 PW污水泵 PWL立式污水泵

六、杂质浆泵

NL立式泥沙泵 NWL立式泥浆泵 YPN卧式泥浆泵 YPNL立式泥浆泵 LXL卧式浆泵 ZJ渣浆泵 ZJM渣浆泵 M.AH.HH渣浆泵 I-1B螺杆浓浆泵

七、潜水泵

QJ深井潜水泵 QS冲水潜水泵 QY油沁潜水泵

八、真空泵

SZ.SK水环式真空泵 ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵

九、特种泵

CQ磁力驱动泵 CQF塑料磁力驱动泵 CQB不锈钢磁力驱动泵 ZCQ自吸磁力驱动泵 PB屏蔽泵

QBY气动隔膜泵 DBY电动隔膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW输水泵

水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。

BA型泵

单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。

以8BA——18A为例：

8——代表吸入管接头为8英寸； BA——代表单级单吸悬臂式离心泵；

18——代表缩小1/10后化为整数的比转数； A——代表缩小了外径的叶轮。

SH型泵

单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。

如48SH-22：

48——代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；

SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；

22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.

DA型泵

单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米3/时，扬程为25～550米。

如3DA8×9：

3——吸入管口径为3英寸；

DA——本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；

8——比转数被10除后化为整数的商；

9——叶轮级数，9级。

DG型泵

单吸多级分段式锅炉给水泵。

如DG270—150：

DG——锅炉给水泵；

270——流量，米3/时；

150——出口压力，150公斤/厘米2。

N、NL型泵

冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。

如8NL—12：

8——吸入管口直径英寸数，8英寸；

N——冷凝水泵； L——立式结构； 12——单级扬程被10除的整数值。

NB、NBA、GN、GNL型泵

专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。

N——凝结水泵； B——悬架式； BA——托架式； G——较高吸程；L——立式。

湘江牌水泵

单级双吸水平中开卧式离心泵，可作为循环水泵用。

如湘江56—28：

湘江——大型单级双吸中开卧式离心水泵； 56——吸入管口径56英寸； 28——比转数缩小了1/10。

PW型泵

表示供排污水用的悬臂式单级泵。

如6PWL

6——排出管直径英寸数； P——杂质泵； W——污水； L——立式。

100-350QJ深井潜水泵，QS.QY.QX.QD小型潜水泵，污水泵BQW隔 爆 潜 水 泵。YW.AYL.NYL液下泵.泥沙泵.QSF.QXF.不锈钢潜水泵，DL.LG.QDL.立式多级离心泵。D.DG.DF.MD.矿用多级离心泵.不锈钢多级离心泵.消防泵。ISG.IHG立式离心泵.管道泵。IS.ISR.ISW热水泵.PSPH.ZJ灰浆泵.渣浆泵。YB系列防爆电机。WQ.QW污水泵.泥浆泵。2X.XZ.SZ.SK真空泵.矿用风动泵。

泵按结构的分类及工作原理

泵的分类

水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等，还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等，有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准，但有时内容也有相当的交叉、重复。就国内和国外的标准而言，则国内的标准数量多于国外的标准。总的来说，像离心泵这样应用广泛，产品生产历史长久的泵类标准比较多（离心泵相关标准的总数达到100多个），而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。现着重介绍泵按结构的分类及工作原理

(一)容积式

分类 往复式 回转式

基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体 机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体 ，如：活塞泵 齿轮泵，螺杆泵

(二)叶片式

叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。

根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：

分类 离心式 轴流式 混流式 贯流式

基本原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能 离心式和轴流式的混合体 原理同离心式

，如：中央空调用离心风机 中央空调或冷库用轴流式送水泵 混流送水泵 家用空调室内风机

泵与风机的工作原理

一、 离心式泵与风机的工作原理

叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。

二．轴流式泵与风机工作原理

旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。

三． 贯流式风机的工作原理

由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。

贯流式风机的主要特点如下：

(一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。

(二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。

(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。

(四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大． 性能曲线是驼蜂型的，效率较低，一般约为30％一50％。

(五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。

四、 其他常用泵

1、往复泵的工作原理

利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

2、水环式真空泵的工作原理

水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

3、罗茨真空泵工作原理

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

一般来说，罗茨泵具有以下特点：

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

●起动快，能立即工作；

●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

●转子不必润滑，泵腔内无油；

●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

●驱动功率小，机械摩擦损失小；

●结构紧凑，占地面积小；

●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

4、旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医等生产和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

5、齿轮泵工作原理

齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。

6、螺杆泵工作原理

螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。

7．喷射泵工作原理

将高压的工作流体，由压力管送入工作喷嘴，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空，从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合，然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。

8气动隔膜泵工作原理：以压缩空气为驱动的动力，属于由膜片往复动作造成容积变化的容积泵；气动隔膜泵有两个对称的工作腔，腔内分别装有靠连杆连接的弹性隔膜；压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推动隔膜压出物料腔的物料，同时连杆带动另一端隔膜同方向运动，气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出，同时物料腔吸入物料；当气动隔膜泵中间体的活塞至行程终点时，配气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜腔，推动隔膜朝反方向运动；由此两个隔膜的同步往复动作。气动隔膜泵的物料腔分别设置了单向球阀，由于隔膜往复动作造成物料腔的容积改变，强制单向球阀交替开启或关闭运动迫使物料不断排出。

气动隔膜泵原理可简单理解为：在压缩空气驱动下依靠双隔膜一吸一排，完成物料的输送；正是气动隔膜泵原理简单，所以得到广泛使用。从上图也可清楚看出气动隔膜泵结构，但也得益这种看似简单的气动隔膜泵结构，维护工作也那么的简单。

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