abs塑胶颗粒检测标准是什么（abs塑料颗粒图片）

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• 1、ABS塑料是否有相关的通用标准？
• 2、塑胶应力测试方法标准，比如PC+ABS料用四氯化碳浸泡测试，国标是否有要求如何测试呢？
• 3、请问：ABS料耐黄变测试标准是什么呀？
• 4、塑料原料怎么检验？

ABS塑料是否有相关的通用标准？

NEMA-4X/IP65，是一个防护等级，工业标准的一种。

ABS塑料本身还没有相关的通用标准，各个厂家都有自己的牌号；不过大厂家的牌号如，奇美PA757、PA747等，因为用的多，快要达到事实上的行业标准了。

塑胶应力测试方法标准，比如PC+ABS料用四氯化碳浸泡测试，国标是否有要求如何测试呢？

常用塑料：

1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。

2. 常用塑料特征、性能：

2.1.PA(尼龙)：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。

①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。

②较好的物理、机械性能，

③应力测试：正丙烷、乙 无开裂、裂纹。

2.2.PVC：聚氯乙烯

①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。

②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。

2.3.PMMA：有机玻璃、压克力

①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。

②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。

③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。

2.4.POM：聚甲醛

①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭

。 ②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。

③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。

2.5.PE：聚乙烯

①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。

②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE

高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。

低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。

③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。

2.6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物

①原色为乳白或白色，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。

②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性;调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。

③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。

2.7.PP：聚丙烯

①原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。

②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170

°C，抗化学性强(除浓HCL、浓硫酸)，耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。

2.8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物

①原色为无色透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。

②EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂(偶氧二甲酰胺)、DCP交联剂(过氧化二异苯)，若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。

2.9.PC：聚碳酸脂

①原色透明无色，慢燃离火后能慢燃，火焰呈黄色，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。

②突出抗冲击强度，抗 变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。

PMMA采用

异丙醇或正庚烷/甲苯(40/60体积)

时间

3min

ABS/PC采用

乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75体积)

时间

3min

PC采用

甲苯/n-丙醇(10/90体积)

时间

10min

ABS

也可以采用纯的冰醋酸，时间

3min

这方面的标准好像没有

. 1.ABS

塑料放入24℃的70%冰醋酸中

0.5分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。

如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大.

2.将ABS放入21℃的1：1的甲乙酮和丙酮的混合剂中15秒甩干，按上述方法检测

3.聚酰按类塑料用正庚烷，PC和聚砜用四氯化碳.

4.在做上述实验时，不能用脱模剂.

以上是关于塑胶应力测试方法标准的相关信息，由百检整理，希望能帮助到你，望采纳

请问：ABS料耐黄变测试标准是什么呀？

HG/T 3862-2006《塑料黄色指数试验方法》

规定了无色透明、半透明和近白色不透明塑料的黄色指数试验方法，适用于板状、片状、薄膜状和粉、粒状试样，不适用于含有荧光物质的塑料。

塑料原料怎么检验？

塑料原料检验方法：

塑料原料检测

1、ABS塑料原料（丙烯腈-二丁烯-苯乙烯）

苯乙烯热熔塑料。硬塑料材料不透明。黄焰、黑烟、水滴燃烧，有酸味、橡胶燃烧味，比重1.04。易溶于丙酮、二氯乙烷和三溴甲烷。缓慢燃烧，耐酸碱，但暴露于某些酸和有机溶剂时会发生应力开裂。主要用途：玩具、肠衣、日用品；特点：坚硬，不易碎，可粘贴，但损坏时可能会出现。设计用途：大部分用于玩具外壳或无应力零件。

2、PC塑料原料（聚碳酸酯）

工程塑料具有高硬度、高冲击强度和高温力学性能。热熔塑料材料，不易燃烧。黄色火焰，自动熄灭。它有一种淡淡的酚醛气味。熔点430F，比重1.2。溶于甲烷氯化物和乙烷氯化物。光学清晰度或着色配方适用于透镜、护目镜、电器外壳、安全帽和工程设备。

3、PE塑料原料（聚乙烯）

天然乳白色，蜡质；它燃烧得很快，就像蜡滴一样。火焰呈蓝色，尖端呈黄色，带有燃烧石蜡的气味；低密度聚乙烯的熔点为221f，高密度聚乙烯的熔点为248F，燃点为645f；比重小于1，漂浮在水面上；溶于煮熟的苯和甲苯，不溶物其他一般溶剂。

4、PP塑料原料（聚丙烯）

比PE钢更硬；黄色尖利的蓝色火焰燃烧缓慢，气味类似柴油和有毒烟雾；熔点约为334f；比重0.906，浮于水上，溶于热苯；主要用途：玩具、日用品、包装塑料袋、瓶子；其特点：弹性好，韧性强，延展性好，但不易粘结。

5、PS塑料原料（聚苯乙烯）

着陆或用硬物敲击时产生的金属声；橙色火焰，产生浓烟，带着碳团飞舞，闻起来像点燃的气体或万寿菊；熔点374F，燃点680f，比重1.09；易溶于丙酮、苯、醚和氯仿。

6、PA6塑料原料

PA6是乳白色或浅黄色透明至不透明的角质结晶聚合物，可自由着色。具有良好的韧性、耐磨性、自润滑性、低硬度、耐低温性、抗菌性、慢燃烧、慢淬火、离火后滴落起泡。优异的成型性能：注塑、吹塑、铸造、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。

7、PA66塑料原料

PA66塑料材料是一种半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，具有可塑性。密度：1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃，平衡吸水率2.5%。它能抵抗酸、碱、大多数无机盐溶液、卤代烷烃、碳氢化合物、酯和酮的腐蚀，但易被苯酚和甲酸等极性溶剂所含。

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